关 键 字: 滨州电厂脱硫搅拌机厂商 | |
产品规格: | |
所属行业: 化工混合设备 | 产品包装: |
供货数量: | 产品报价: 1000.00 |
发布时间: 2021-01-08 | 有 效 期: 长期 |
(一)角度固定的旁入式撹拌 这种搅拌设备是将推进式桨叶的轴流方向与筒 底中心线偏左7?15度安装,在设备内能产生相同 程度的上下流和水平流。(二)角度可变的旁入式搅拌 在原油或重油的大型储罐中,为使不同种类的 油均匀,特别是在10000m3以上的大型原油罐中, 为了防止淤渣堆积而进行搅拌,使用角度可变的旁 人式搅拌设备是很有效的,能形成较好流型。 角度固定的旁入式搅拌设备比泵的循环搅拌还要 轻微,特别是在为了节约动力和含有大量泥浆的情况 下,如果用角度固定的旁入式搅拌器.天长日久就容易 产生大量的底部堆积。若用角度可变的旁入式搅拌器设 备,由于连续周期的扫掠搅拌,增加了液体的无规则 流动,可防止底部周边和搅拌器中间安装部分的泥浆 堆积。 角度变换的程序是以左30°、中心、右30°、中心、 左30°的顺序进行运转,变换时间应根据物料的种类和 作条件而定。组合式搅拌器 有时为了提高混合效率,需要将两种或两种以 上形式不同、转速不同的搅拌器组合起来使用,称 为组合式搅拌设备。一台用于生产牙膏、涂料等的搅拌设备,通过三种叶轮的协同作 用,将固体粉末均匀地分散到黏稠性液体中。齿片 式叶轮以大于1500r/min的高速进行冋转,具有打散粉团和打碎固体颗粒的作用:螺杆式叶轮以每分 钟数十转至数百转的速度旋转,它造成强有力的轴 向流动:锚式叶轮以每分钟十多转至数十转的低速 转动,把罐内液体输送至齿片式叶轮造成的?{剪切 区和螺杆式叶轮形成的轴向流区。由于这三个叶 轮的旋转轴互不重合,故称作非同轴组合式搅拌设备。搅拌器安装在两根平行的轴上,二根轴上的搅拌叶轮不同,轴速也不等,这种搅拌设 备主要用于高黏液体。采用卧式双轴搅拌设备的目 的是要获得自请洁效果。当搅拌高黏液体时,若叶 轮端部与罐壁有一定的间隙,则高黏液体会滞留亍 间隙中,这些滞留物的存在,不仅影响产品的质 盘,并大大降低罐壁的传热系数,为此,搅拌高黏 液体的叶轮的外缘都与罐壁很接近,有时还在叶轮 上装刮刀,即所谓刮壁式搅拌设备。然而,即使采 用了刮壁式搅拌器、若采用单轴型,高黏液体还可能黏滞在叶轮上,随叶轮一起转动,而若采用自清 洁型的卧式双轴搅拌设备,通过二根轴上恃殊设计 的叶轮的啮合,使叶轮之间产生互相清洁作用,可 使滞留物减至少。旁入式搅拌器(侧入式搅拌器/测搅拌器) 旁入式搅拌设备是将搅拌装置安装在设备筒体 的侧壁上,所以轴封结构是费脑筋的。在小型设 备中,可以抽取设备内的物料,卸下搅拌装置更换 轴封部分,所以搅拌装置的结构要尽量简单。但是 在大型设备中,为了在不抽出设备内液体的条件下 而便于更换轴封部件和传动部件,多半在设备内设 置断流结构。 对于旁入式搅袢利用推进式搅袢器,在消耗同 等功率情况下丨能得到?{的搅拌效果。这种搅拌 器的转速一般是360~450r/min,驱动方式有齿轮 和皮带两种。 旁入式搅拌,一般用于防止原油储罐泥浆的堆 积,用于重油、汽油等的石油制品的均匀搅拌,用 于各种液体的混合和防止沉降等。特别是在大型储 槽中,投入少量的功率便可以得到适当的搅拌效 果,因而被广泛采用。关于混合时间,不少的研究者得出了一些计箅公式,虽然结果很不一致,但从这些公式中还是能 够看到主要的影响因索,这对理解混合过程的机理 是有帮助的。从公式中看出混合时间与搅拌器的几何尺寸、叶轮的排出流量、叶轮转速及搅拌器的功 率大小有关,这个问题将在后文谈到搅拌器的功能 时再作进一步的讨论。不互溶性质液体的搅拌 不互溶液体的搅拌的目的有的是把分散相的液 滴直径细化,以得到均匀的分散质,如制备悬浊液 和乳化液;有的是使液滴细化,增大相间接触面 积,以进行下一步的萃取或化学反应等。对于化学 反应只有传质速度**化学反应速度时才有利用搅 拌来强化反应过程的问题。 在制备悬浊液、乳化液时,是通过分散达到罐 内的两相液体均匀状态。评价这一搅拌作的指标 就是分散相的分散度(如分散相的比表面积或分散 相的液滴直径分布)和达到这一指标的作时间。 在搅拌作用下进行萃取、化学反应时,其终目的 是某一物质成分的传递或某些物质间的反应。其评 价指标是传质速度与反应速度、而这时搅拌的作用 仍是使液相分散细化,相接触面积、增大传 质系数和反应速度。不过这时并不一定要求全罐内 都达到均匀的分散状态,而只要在罐内的局部区 域,例如搅拌叶轮的附近,有强烈的分散作用. 使罐内液体顺序循环经过这个区域发生传质与反应,然后再循环流到罐内其他区域就可以了。因此 可以说,使分散相细化分散.并在罐内造成循环 流动,这就是不互溶液体搅拌过程对搅拌的基本要 求,其中主要的就是要求搅拌有细化分散的作用。搅袢设备把框式搅拌器与另一个 仔心搅拌器进行组合,由于两个搅拌叶轮安置在同 一轴线上,故称作同轴组合式搅拌设备。框式搅拌 器上可带刮板也可不带刮板;中心搅拌器可以是高速旋转的齿片,也可双层涡轮,也可以 是适合于*?{黏度的不规则四边形叶轮等。驱动电 机可以是定速的,也可是无级变速的。可通过开环 或闭环的控制单元来控制功率的输人并进行黏度的测量。这种搅拌设备适合于非牛顿型流体和热敏性 液体的混合,也适合于作为中、高黏物料的反应 器。大适用黏度为3000Pa.s,其大的容积达25m3 大输入功率为250kw。搅拌过程与搅拌器型式 搅拌是一种广泛应用的单元作,它的复杂性正 在于它的原理要涉及流体力学、传热、传质及化学反 应等多种过程。从本质上讲搅拌过程就是在流动场中 进行单一的动量传递或者是包括动量、热量、质量传 递及化学反应的过程,而搅拌器就是通过使搅拌介质 获得适宜的流动场而向其输入机械能量的装置。因此 流动场问题能量问题一直是搅拌过程所研究的 主要课题。不同作目的的搅拌过程需要什么样的流 动场,需要供给多大的能量以及各种型式的搅拌器能 提供什么样的流动场、供给多大的能量,这些相互关 联的问题并没有完全解决。根据目前的研究及生产实 践的成果,围绕这个问题进讨论还是十分必要的。http://uxx96jy6.qiugouxinxi.net/
主营:减速机及釜用搅拌装置的设计,开发和制造,企业产品:螺旋锥齿轮减速机、硬齿面k系列减速机、斜齿轮R系列减速机、行星摆线针轮减速机、各类减速机机架、联轴器、搅拌器。
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